振动桩锤的种类及特点是什么？如何选择振动桩锤？
振动桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具，有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤、振动锤等。
落锤一般由生铁铸成，利用锤本身的重量自高处落下产生的冲击力将桩打入土中。重量1～5t，落锤构造简单，使用方便，提升高度可随意调整。每分钟打击速度为6~12次，效率较低。适用于在一般土层及黏土和含有砾石的土层中打桩。
单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后自由下落冲击桩顶沉桩，其冲击部分是汽缸，工作时，高压蒸汽或压缩空气推动汽缸升起，达到顶部时，排出汽体，锤体自由下落夯桩击顶，将桩沉入土中。单动汽锤重量1.5~ 15t，每分钟打击次数为20~80次，适用于各种桩在各类土中施工。
双动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加振动桩锤的夯击能量。双动汽锤重量约0.6~6t，每分钟锤击次数为100~120次，适用于打各种材料、种类的桩，使用压缩空气时，可用于水下打桩。还可用于拔桩。
柴油锤是利用燃油爆燃产生的力，推动活塞上下往复运动进行沉桩的。分为导杆式和筒式两种。柴油锤的特点是整机质量轻、体积小，使用安装方便，不需外部能源及动力设备。可用于打木桩、板桩、钢板桩，钢筋混凝土桩。但施工中有噪声、污染和振动。另外，这种振动桩锤不适于在松软土中打桩。
振动锤又称激振器，安装在桩头，用夹桩器将桩与振动箱固定。
(a)刚性式；(b)柔性式
振动振动桩锤沉桩，施工适应性强。可应用于粉质黏土、松散砂土、黄土和软土中的钢筋混凝土桩、钢桩、钢管桩的陆上、水上、平台上的直桩施工及拔桩施工。在砂土中效率，一般不适用于密实的砾石和密实的黏性土地基打桩，也不适用于打斜桩。
振动锤桩机有哪些安全操作规程（下）
(7) 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
(8) 应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。
(9) 夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。
(10) 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
(11) 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上要有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装***钢丝绳。
(12) 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
(13) 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
(14) 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的***。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
(15) 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
双动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加振动桩锤的夯击能量。双动汽锤重量约0.6~6t，每分钟锤击次数为100~120次，适用于打各种材料、种类的桩，使用压缩空气时，可用于水下打桩。还可用于拔桩。
柴油锤是利用燃油爆燃产生的力，推动活塞上下往复运动进行沉桩的。分为导杆式和筒式两种。其冲击部分是沿导杆或缸体上下活动的活塞。首先，利用机械能将活塞提升到一定高度，然后迅速自由下落，这时汽缸中的空气被压缩，温度剧增；同时，柴油通过喷嘴喷入汽缸中被点燃，其作用力将活塞上抛，反作用力将桩击入土中，这样，活塞不断下落、上抛，循环进行将桩沉入土中。柴油锤的特点是整机质量轻、体积小，使用安装方便，不需外部能源及动力设备。可用于打木桩、板桩、钢板桩，钢筋混凝土桩。但施工中有噪声、污染和振动。另外，这种振动桩锤不适于在松软土中打桩。
振动锤又称激振器，安装在桩头，用夹桩器将桩与振动箱固定。在电机的带动下，使振动锤中的偏心重锤相向旋转，其横向偏心力相互抵消，而垂直离心力则叠加，使桩产生垂直的上下振动，这时桩及桩周土体处于强迫振动状态，从而使桩周土体强度显著降低和桩尖处土体挤开，***了桩与土体间的粘结力，桩周土体对桩的摩阻力和桩尖处土体抗力大大减少，桩在自重和振动力的作用下克服惯性阻力而逐渐沉入土中。