数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？
对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程度上，是因为车床中的锁杆限位开关有问题，或者是设备机械及油压方面的问题。这时，应进行逐一排查，找出具体原因，并有效解决。
数控立车工件外表粗糙度大，原因：机床振荡；刀具视点不恰当；断续切削或不均匀切削；主轴空隙过大刚性缺乏；刀架移动存在匍匐。
在本来机床结构的基础上，尽量进步工件—机床—刀具体系的刚度；合理挑选切削用量防止在切削进程产生积屑瘤解决办法：在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。
机床进给伺服电机的维护与***：对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护***，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护***。
维护***的主要内容有：
用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况，如需更换，需选用规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路；如装有测速电机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。
机床的结构：机床主要由工作台、工作台底座、变速箱、龙门架、横梁、减速机、电柜、液压系统等部分组成。左右立柱、工作台、底座、横梁采用高强度低应力铸铁件，时效处理具有足够的刚度，强度和稳定性。刀架滑枕来用锻45号钢材质，刚性好，稳定性高。
数控立车如何选择立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨，静态相应机能，精度坚持性高装备优良工位立式电动刀架，刚性高、换刀敏捷、靠得住集中式机床操纵面板，使操纵加倍便利、快捷X/Z轴采纳高精度滚珠丝杠和丝杠公用轴承，精度坚持性好整体式全封闭防护，环保干净。
