铝型材的使用范围越来越广泛，生产铝型材的厂家也越来越多，铝型材生产的质量也良莠不齐，很多人购买时关注的是价格，而不是质量，这会导致在产品使用过程中达不到理想的效果，在建筑中使用更会产生安全隐患，今天铝型材加工定制分享如何通过化学成分来辨别质量。
铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能翻砂铸造产品;熟铝是98%以上的铝，它的性质柔软，可以压延或者冲轧很多种器皿。
1、化学成分的不合格，在产品中掺杂大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学***的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。
铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的?
我们来看一下铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的？
1、铝型材在挤压成型之后就要锯切，这时候是粗切，长度一般控制在6米以上，7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。
2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话，我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉，型材长度一般控制在6.02米。
3、如果购买加工半成品的话，我们就要转加工车间，根据实际使用尺寸进行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 还需要进一步深加工。
铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模
铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，需要有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产铝合金型材时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。
如何做好工业铝型材的清洗
工业铝型材现往常在各行业被普遍的运用，从而工业铝型材市场慢慢的扩展，很多工业铝型材消费厂家相继呈现，人们在购置的时分要选择好的铝型材，理解一些工业铝型材的工艺是很有需求的。在加工中要停止的清洗，或许大家在之前曾经有了一些理解，那如何愈加好的做好工业铝型材的清洗呢?如今为大家引见一下，主要有以下：
1、增强工艺，严厉执行操作规程。 每天检查运转状态，时辰察看工艺参数。制止工件停滞在设备中，以免生锈。2、留意水洗质量。铝型材为了减轻污染水平，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应思索多级水洗，普通为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水玷污不超越前一级清洗工件的非常之一，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。
