挤出中空吹塑成型用的挤出机主要有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种类型。
在中空吹塑制品的生产中对于挤出机类型的选用，通常是根据物料的性质来选择。当采用PE、PP、PET、PVC、PC粒料等中空吹塑制品时，一般选用单螺杆挤出机;而采用PVC粉料直接中空吹塑成型时，则大都选用双螺杆挤出机。这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机筒后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，摩擦力越大，越有利于固体物料的输送;反之摩擦力小，不利于物料的前移输送。
***吹塑：
注塑吹塑是综合了***成型与吹塑特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。
② 注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
④ 开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。
注塑吹塑有以下优缺点：
优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。
东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，厂房面积3000平方，22年只为吹塑。以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具透明pvc吹塑加工厂为一体的企业。
透明pvc吹塑加工厂模具通常只有型腔部分，没有凸模，模具表面一般不需做硬化处理。型腔所承受的吹胀压力较注塑要小很多，一般为0.2~1.0MPG。模具造价较低。
1．模具材料：通常使用铝合金制造，而对于有腐蚀性的胶料如：PVC和POM，也使用铍铜或铜基合金。
对于寿命要求较高的模具，如吹塑工程塑料PC、ABS、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。
