光纤激光切割机的优点是:
1。高切割精度:激光切割机***精度为0.05mm，重复***精度为0.03mm。
2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20 mm。
3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度:切割速度可达10m / min***速度可达30m / min比线切割速度快。
5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。
6、不损坏工件:激光切***不会接触材料表面，确保工件不划伤。
7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。
8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9。节省模具***:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。
10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。
11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。
12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
激光切割加工刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说， 由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换。尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
激光束聚焦成很小的光点其直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用。
