众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径很小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。
熔喷布模具需要注意的问题点
熔喷布模具精雕机机型：DY600-E、DY1000-E等机型。
制作熔喷布的关键是熔喷布模头，熔喷布模头是用精雕机加工而成，有螺杆挤出机型号（45 50 65）定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙i烯丝可达到一次性口罩 N95口罩要求。模腔抛光光洁度0.01-0.03。适合熔喷工艺温度350℃以下，碳纤维330-350℃，PP、PET300℃以下。模体采用SUS630、SUS431等优i质钢材。
熔喷布模具打孔机的打孔效果
现如今口罩的价格以及需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，***前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的，熔喷布模具的微孔是关键，要应对这些精密级别的微孔需要用到激光打孔机设备。
熔喷布模具的难点，就是在不锈钢的模具头开上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，注意这并不是成品的熔喷布模具微孔的直径，用激光打孔机作业出来的熔喷布模具，它的孔径精密，可以做到0.3-0.8mm，效果显而易见，之前因为熔喷布行业基础太差，机器生产加工需要周期，熔喷布生产需要机器生产周期结束，变成了一个等待循环，现在激光打孔机的出现，帮助各企业制造加工商提供了解决方案。
