金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑加工
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喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。（4）保护表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。常用于如：服装展示***、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。静电喷塑加工
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着。这些都是超细粉的自然属性。静电喷塑加工
东森喷塑与您分享喷塑涂装中粉末流化不好因素及方法
1、粉末结块，可人工将粉末疏松过筛；
2、微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；
3、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；
4、硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二；
5、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
东森喷塑与您分享喷涂
1) 组成：
涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。
添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。
2) 工艺流程
前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查
3) 涂层厚度
涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。
如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。
4) QC检查
a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等
b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3M600胶纸快速垂直撕开，喷涂层不能有脱落。
c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，PH=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。
d) 硬度测试：HB铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。
5) UV漆
紫外线照射下固化。UV可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生产；
d) 常温固化，不产生热变形，且环保。
