黑色母粒吹塑常见的问题:
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差） 减少色母料填充。
3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
浅析怎么样来区分色母粒的好坏
专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。
国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。
色母粒是什么原料？
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。
色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有***、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。
色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。
在色母粒相关知识中，塑料配色无疑是非常重要的一环，塑料配色又是什么呢？欧丽小编将塑料配色内容拆解为三部分，这部分我们将***讲解颜色的光学性质，希望对您有所帮助。
塑料配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出 色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求， 跟根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。
对塑料着色剂来说，无机颜料因与塑料不相容，光线照射时都有一定的散射， 所以有一定的遮光性。有机颜料和染料与塑料的相容性好，光 线照射时以吸收和透过为主，表现为一定的透明性。
颜色的种类很多，但常用的着色剂只有几种类型，如何利用 这有限的颜料配制出无限多种颜色呢？首先应了解配色原理， 采用合适的配色方法，就可实现所设计的配色目标。
黑色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，黑色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。 （1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造黑色母粒。 （2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。 （3）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
