深孔钻切削油的作用：
1、冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。810型深孔极压切削油用途：810型深孔极压切削油适用于不锈钢、铝合金、碳钢、铸铁等各种材质在高负荷低转速条件下的切削加工。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
纯油性切削油和水性切削液应用性能对比：纯油性切削油的切削性能如刀具经用度、尺寸精度和外表粗糙度好，相比之下水性切削液的切削性能差。纯油性切削油的操作性能如机床、工件的防锈蚀好，油漆的防剥落性好，切屑的分离、去除性差，抗冒烟、起火性差，对皮肤有刺激，操作环境卫生差，防长霉、腐化、变质性好，应用切削液易维护，废液易处理；而水性切削液的操作性能与油基相反，其机床、工件的防锈蚀性差，油漆的防剥落性差，切屑的分离、去除性好，抗冒烟、起火性好，对皮肤无刺激，操作环境卫生好，防长霉、腐化、变质性差，应用切削液不易维护，废液不易处理。为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和******的添加剂。油基液的经济性如切削液开销高，切削液管理开销低，废液处理开销低，机床维护***开销低，水性切削液的经济性如切削液开销低，切削液管理开销高，废液处理开销高，机床维护***开销高。
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