数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？
对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程度上，是因为车床中的锁杆限位开关有问题，或者是设备机械及油压方面的问题。这时，应进行逐一排查，找出具体原因，并有效解决。
数控立车适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的零件加工。设计中对主轴、床身、床鞍等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床的加工精度为IT6～IT7,表面粗糙度R a1.6μm。作为通用性极高的机床,本机床除可供汽车、摩托车等行业使用外,也可供模具制造、航空航天和兵工业等其它机械加工行业使用,应用十分广泛。
对立式车床主轴的驱动是具有一定的要求的，要保证机床主轴的选择速度，同时还要控制选择精度，保证高gao效性，采用直流驱动方式驱动主轴，特点如下：
（1）调速范围广，采用直流驱动方式只需要设置高、低两级速度的机械变速机构，这样就可以实现无级变速；
（2）驱动系统采用的是全封闭结构，可以避免机床在工作时候的切削影响；
（3）电动机的冷却系统突出，能够将转子产生的热量排放出去，减小发动机的发热，减小电动机功率的损耗，提高了效率；
（4）直流主轴驱动主回路采用的是晶闸三相全波整流，可以实现四象限的运行；
（5）采用直流驱动方式对主轴的控制性能好；
对于机床的进给运动的控制采用直流伺服电动机，它的本质也就是励式直流电动机，控制方式有两种，一种是电枢控制方式，另一种为磁场控制方式。
