化工屏蔽泵生产厂家 不锈钢屏蔽泵使用操作 无泄漏屏蔽泵配件材质生产厂家
1、屏蔽电泵入口应有足够的高度以保证不发生汽蚀，建议储槽位至泵基础大于5米。
2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。
3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。
4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。
5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。
6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。
1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来，使电动机绕组不与被输送的液体接触。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
淄博市博山科海机械有限公司的主要产品包括了燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵,供客户选购。
SPG热水型管道式屏蔽泵主要供输送温度不超过160 ℃不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。为了防止输送液体与电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。 SPG防腐型管道式屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
用滑动轴承替代常规电机滚动轴承，使泵具有运行特别平稳，振动噪音极低。 安装栓修方便，无需拆动管路系统，只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。
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屏蔽泵的密封性：泵体法兰与电机法兰连接处，机座与轴承座及定子屏蔽连接处均有耐热O型密封圈密封。3、屏蔽泵汽蚀引起的问题：汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大，输送介质气相较多，泵补不够，泵扬程不够等原因。屏蔽泵叶轮悬臂安装在电机转轴上，由键和螺母予以固紧。润滑与冷却：采用外循环。当泵工作时，由电泵出口处引出少量液体经过冷却管、后轴承与轴颈间隙、定、转子间隙、前轴承与轴颈间隙、叶轮后口环组成一循环回路(单级)、 后一级叶轮进口环组成一循环回路(多级)。电动机为鼠笼型，适用于满压起动，如果电原容量不足以满压起动时，则可采用降l压启动，环境温度不超过40℃。
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轴承轴承在超过磨损界限后,便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触,造成定子屏蔽套的破损,所以要密切注意运转中轴承的点检。4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的配套泵种。在运转中泵若发生振动、有异常声音,应拆开泵,检查轴承,如果发现轴承和轴套的磨损量超过0.3~0.5mm,则要视实际磨损情况进行更换。从实际运行情况看,一般轴承的磨损主要是径向,但也不可忽视轴向磨损,检查轴向磨损主要是轴承和推力板。即使泵运行很顺利,也要做定时检查,定时检查要拆开泵,主要检查轴承的磨损情况。对使用国产轴承的屏蔽泵定时检查的周期为3个月,使用进口轴承的屏蔽泵的检查周期为6个月。屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承是靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。
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