
导热油在使用过程的防护
避免导热油的氧化
由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应,合成导热油,导致导热油的劣化和劣化,高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的关闭,导热油厂,避免热接触。导热油和空气,延长导热油的使用寿命。
防止热载体内混入水及其他杂质
随着热载体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,导热管内压力急剧上升,造成不可控程度,引发事故。因此,导热油在缓慢加热前应投入使用,除去导热油中的水分等轻主杂质。






在升温和正常使用过程中,应经常认真检查全系统的渗漏情况,由于多孔保温材料对导热油有吸附现象,所以必须仔细深入逐段检查,应严格杜绝丝毫的渗漏现象,确保安全,切不可大意。在正常供热运行中,导热油一定要保持充足的循环流量,切不可以减少循环流量的方式来调整供热量,洛阳导热油,而应该适当打开旁路阀和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时,导热油生产厂家,必须使炉温降低后才可关泵停止循环,为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油,若遇停电应立即打开冷油置换阀

不同类型的导热油会导致系统出现不同的问题。在研究实际应用之前,用户必须评估热油的相容性、成本、环境和毒性效应。
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年,中位使用寿命约为20年,有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱(GC)模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%,则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时,应仔细分析防腐剂的组成,以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够,则需要在导热油中加入防腐剂。
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