2.1除尘系统的组成
除尘系统主要由集气罩、进气管、除尘器、排气管、离心风机、电机、除尘装置、粉尘处理回收系统及其附属设施组成(见图1)。
图1高压脉冲除尘系统示意图
2.2除尘系统的工作原理是利用风机产生的动力，通过风管将含尘气体送入除尘设备进行净化。净化后的气体从排气管排出，回收的粉尘从排灰装置排出。电机是为风机提供电源的设备，其他设备是配套设施。除尘系统负责净化含尘空气，除尘系统的除尘效果主要取决于除尘器的工作状态。
3.袋式除尘器简介
离心风机根据压力可分为高、中、低压离心风机。根据用途，它可分为通用、防爆、防腐等离心风机。按材质可分为普通钢、不锈钢、塑料和玻璃钢风扇。
轴流风机根据其结构类型可分为简单型、简单型和风扇型轴流风机。
目前，我国轴流风机按压力分为低压和高压。
根据应用，可分为普通轴流风机、矿井轴流风机、冷却轴流风机、锅炉轴流风机、隧道轴流风机、纺织轴流风机、排气轴流风机等轴流风机。
离心风机叶轮的设计方法如何设计一种简单的离心风机一直是研究人员面临的主要问题。设计的叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。叶轮是风机的核心气动部件，叶轮的内部流量直接决定了整机的性能和效率。因此，为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计，提高叶轮的性能和效率，国内外学者从各个角度对气体在叶轮中的流动规律进行了研究，寻求更好的叶轮设计方法。一维设计方法是较早使用的。通过大量的统计数据和一定的理论分析，得出了离心风机各关键截面气动和结构参数的选择规律。在一维方法的初始阶段，通过简单地计算风扇每个关键部分的平均速度，可以做大量的工作来确定离心叶轮和蜗壳的关键参数。
2008年，李静音等人提出了一种在离心式风扇叶轮盖上靠近叶片[吸力面处开孔的方法。蜗壳内的高压气体用于产生射流，从而直接向叶轮内的低速或分离流体提供能量，削弱叶轮内二次流引起的射流尾流结构，可用于消除或解决离心叶轮在部分负荷下经常出现的积尘问题。通过离心风机的数值试验，发现叶轮盖穿孔后，设计点附近的风机压力提高2%左右，效率提高1%以上，小流量时压力提高1.5%，效率提高2.1%。在设计流量和小流量时，轮盖打开形成的射流可以明显改善叶轮出口处的分离流，减小叶轮出口处的低速面积，减小高速和速度梯度，从而削弱离心叶轮出口处的射流尾流结构。此外，沿叶片表面的流动分离面积减小，压力更有规律地增加。打开轮盖的方法可以在设计流量和小流量下提高封闭式离心叶轮的性能和整机的性能。如果将离心叶轮叶栅叶栅的自适应边界层控制技术结合起来，可以完全提高离心叶轮的性能。