为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个，简单有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。
模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600~1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。
因此，了解模具安全运转的周期，并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。
电镀的目的：电镀除了要求美丽外，依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着才干，及抗蚀才干。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀才干及耐磨才干，(其间化学镍为现代工艺中耐磨才干超越镀铬)
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。5.镀锡铅：增进焊接才干，快被其他替物代替(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
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