中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展，产业规模扩大，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中名列前茅。生产线中采用的挤出机用于造粒生产的设备我们建议采用等距深度为渐变型螺杆的挤出机，工作温度控制在150~180℃范围内。目前中国塑料机械制造企业已达400多家，大、中型企业约200家左右，上规模的骨干企业15家左右。塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力已跃居世界一位。
国内市场需求持续看涨“十五”期间，随着石油化工产品的发展、塑料制品的增加，塑料机械到达“黄金”时代。
目前中国塑机制造企业的机械加工设备多数采用通用机床加工塑机零部件，效率低，质量不稳定。
中国塑料机械主要是中低端产品，目前对此我们需要做好五点：一是控制产能扩增速度，根据终端需求，按需生产；二是充分发挥自己的优势，抢占海外如东南亚、拉丁美洲、北美、欧洲等中低端塑料机械市场份额，尽可能地去产能；三是提高产品的科技含量，增加产品的附加值，争取早日开拓产品线；四是诚信经营，如今年美国塑料工业协会(PLASTICS)发布的注塑机制造与使用新标准要求。为了赢得美国注塑机市场，出口美国的塑料机械应当严格按照其指标生产，或者优于其指标；五是寻缺找漏，创新研制新产品。如塑料行业的污染问题是世界关注的大问题。2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。相关有能力的塑料机械设备生产商可以开发塑料防污、减排设备或研发塑料生产线污染解决方案等，利用设备或改进塑料生产线中的机械设备、零部件改善污染问题等。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。
