模具结构与模具状况往往对压铸成型周期及加工能耗有显著影响。
1. 合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。
2. 采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。
3. 仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳表面质量。
4. 确保各腔均衡充填，电子塑胶模具厂家，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，有优异的节能效果。
要对模具几个重要零部件开展***跟踪检测：顶出、导向构件的***是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润化(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发觉，要及时更换；完成一个生产周期之后，广州电子塑胶模具，要对模具工作表面、运动、导向构件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，电子塑胶模具价格，以确保其始终处于工作状态。
流道的截面形状和尺寸应根据塑料件的成型体积、塑料件的壁厚、塑料件的形状、所用塑料的工艺特性、***速度、流道的长度等确定。内质网因素。
转轮的布置形式为平衡进给和不平衡进给。平衡进料是为了保证进料口同时进料。不平衡进料是指进料口不能同时进料，通常采用模流分析法进行评价。
定义：浇口也称为入口或内流道。它是流道与塑件之间的狭窄部分，又称为浇注系统的较短部分；
功能：加速流道输送的熔融塑料的流动速度，电子塑胶模具打样，形成理想的流动状态和流动顺序。它还可以快速填充型腔，并通过关闭型腔起到防止熔体回流的作用，便于成型后将浇口与塑料件分离。
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