宁波智造科技基于405nm SLA光固化快速成型用特性光敏树脂材料的研究与制备

随着3D打印技术的发展与应用，国内3D打印市场的规模越来越大，市场需求越来越多元化,差异化。

其中技术比较成熟的SLA和DLP在国内市场发展的越来越快，市场规模也在不断增加。

而国内3D打印公司主要精力都集中在硬件机器的研发上,而忽落了配套耗材的研发。

造成国内虽然有市场，但是由于耗材的限制，导致发展受限，价格高昂，,造成使用成本增加，影响3D打印的优势的发挥，对其发展产生了桎梏的作用。

在研究与借鉴国外商用树脂的基础上，经过实验测试，成功开发出我们自己的树脂配方，经过对该树脂配方进行拉伸强度测试，弯曲强度测试，收缩率测试计算，以及玻璃化转变温度测量，得到了该树脂的各项性能参数，与国外商业树脂进行对比发现，我们综合性能与其相当，部分指标甚至更佳。

根据对已有树脂配方的各项力学性能测试，得到具体的性能参数，针对相对较差的性能指标，我们采取了各种方式对其进行改进。当然除了研发的树脂以外为了配合各个行业的需求，我司也有各方面，比如生物兼容，高弹树脂。

珠宝首饰3D打印制作过程，利用3D打印机打印出首饰蜡模后，再经过工人洗蜡、浇筑、打磨、抛光等制成精美的成品。目前手工制作蜡版需要一整天的时间，但3D打印技术很好的解决了传统珠宝首饰蜡版工艺复杂，制作周期长这一问题。打印过程中，不需要过多人工介入就能够完成复杂的成型过程，不仅提高速度，同时又缩短了生产周期。一款新首饰在推向市场前，一般都先通过小批量生产，试探市场反映，再决定是否大批量生产，所以传统方式在小批量生产时，流程较为繁琐而3D打印机则轻松的实现这一目的。

3D打印机应用于传统首饰的优点

国内传统首饰业的特点和不足

（1）加工工费低廉；

（2）商业模式陈旧；

（3）品牌区隔模糊；

（4）材料工艺局限；

（5）产品附加值低；

3D打印技术对于传统首饰起版加工工艺复杂、制造周期长等问题进行了改进步骤：

1.珠宝设计师或首饰数字技术建模师，用电脑绘制3D首饰设计图稿

2.将3D首饰图稿数据模型文件输入智造科技的3D打印机

3.即可进行自动化生产，从而得到起版模型，省去人工起版。

4.镶嵌首饰的镶口大小可在电脑3D文件中自由更改，从而免掉了以往不同大小镶口需要重新起版的麻烦。

综上所述原则上，采用3D首饰数字技术，款镶嵌戒指可以镶嵌不同大小的钻石或彩宝，需在电脑设计图中调整镶口的数据即可。这样计算，一款首饰电脑设计图至少相当于10多个样版。