数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机床，数控加工厂家，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
1. 程序编制及程序载体
2. 输入装置
3. 数控装置 具备的功能有:① 多坐标控制;② 实现多种函数的插补;③ 信息转换功能，如英制/公制转换，坐标转换，/增量值转换;④ 补偿功能，如刀具半径补偿，长度补偿，传动间隙补偿，螺距误差补偿;⑤ 多种加工方式选择，如可以实现各种加工循环，重复加工;⑥ 具有故障自诊断功能;⑦ 通信和联网功能等.
4.强电控制装置 强电控制装置是介于数控装置和机床机械，液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速，换向，启动或停止，刀具的选择和更换，分度工作台的转位和锁紧，工件的夹紧或松开，切削液的开或关等辅助操作的信号，经必要的编译，逻辑判断，数控加工哪家好，功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器，液压，气动和机械部件等)，以完成指令所规定的动作，从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作.
5. 伺服控制装置 伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动，主轴运动，位置控制等)，它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统.它接受来自数控装置的位置控制信息，将其转换成相应坐标轴的进给运动和的***运动，驱动机床执行机构运动.由于是数控机床的后控制环节，它的性能将直接影响数控机床的生产效率，加工精度和表面加工质量.
6.机床的机械部件 与传统的普通机床相比，数控机床机械部件有如下几个特点:(1) 采用了的主轴及进给伺服驱动装置，机械传动结构得到简化，传动链较短.(2) 机械结构具有较高的动态特性，数控加工，动态刚度，阻尼刚度，耐磨性以及抗热变形性能.(3) 较多地采用传动件.(4) 还有一些配套部件
。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高，具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，数控加工OEM，可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
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