鸡屠宰流水线使用方法：
1、收到货物后首先要做的就是开箱子验货。每个部位都要仔细检查。防止运输过程中物流将货物损坏。如有碰损，请及时与厂里销售人员取得联系。切勿直接提货回家。
2、取货后回家检查机器各部位螺丝是否松动，如有松动应及时拧紧。转动一下脱毛机的甩盘是否正常转动。检查机器各部位是否正常。
3、将机器固定好位置，用物体固定。连接电源线然后将开关轻轻安开3秒后及时关闭，检查机器是否正常运转。
4、将禽类宰杀的时候，要尽量刀口小一些，把血放干净以后。用温水浸烫一下，浸烫过程中用搅拌棒不断的进行搅拌，使得各个部位均匀受烫。水温切记不能过高，三黄鸡宰杀设备厂家***，否则会将禽类表皮烫坏导致表皮破损。
5、取出来已经烫好的禽类，将电源接上并打开开关。脱毛机正常转动后再把禽类扔进脱毛机进行脱毛，脱毛过程中用水冲洗下，增加脱毛效果。一分钟左右差不多就可以脱毛完成。水可以循环利用。
鸡屠宰流水线是我们宏德机械有限公司技术人员通过结合用户实习的情况以及机器特点***研发制造，设备完全符合国标标准，由棍子跟胶棒组合而成，并且选用开元国标铜线减速机一体的电机。并且脱毛机用途广泛，只需要一个人工就可以***进行操作。操作过程简单快捷。我们公司将实时为您服务，确保机器设备的正常运转。
宰杀设备厂家***
屠宰流水线的应用既方便又卫生，省时省力，胡鸭宰杀设备厂家***，屠宰流水线设备的发展前景如何呢？下面是关于屠宰流水线设备的发展现状及目标的简单介绍：机械化屠宰与手工屠宰的区别，机械化屠宰可以保证食品安全，从进场到销售，进行层层把关。对于的***控制，也有***的资质人员进行检验检疫，把好关，同时对环境污染方面也做了规范化处理。在学习国外***技术和总结国内实际生产经验的基础上，尽快完善和开发符合我国国情、与国内业发展相适应、技术水平达到或接近国外同期***水平的屠宰机械设备。在满足老厂设备更新换代的同时，发展高新技术的自动化加工生产线，提高成套设备的加工能力。
浸烫和脱毛
沥血后，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。
沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，宰杀设备厂家***，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的***物质，但同时损伤鸡只表皮下***和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状***的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。
***建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，土鸡宰杀设备厂家***，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。
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