周检查
每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。
注意：所用润滑脂和润滑油一定要
质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆和导轨的使用寿命、影响机器的准确***等。
警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用与氯化烃合成剂。
检查润滑装置中的设置，如果需要，可加入100CKR润滑油。
以不含纤维的布擦拭滚珠丝杆。
轻微润滑滚珠丝杆送料装置。
润滑连接杆两端。
检查插装头与零件极限开关的一致性。
1、组装好的插件头，调整左右切刀、成型刀、推刀三者之间间距为0.013mm，使H轴上下运动顺畅。
2、调整下切刀上固定螺丝使上切刀与下切刀之间距离为0.013-0.025mm间距。
3、调整左右成型刀片使成型刀与成型刀片之间有0.10-0.15mm间距，调整方法是在成型刀片上垫对应的纸片
4、调整成型刀固定螺丝使两成型刀移到微调使成型刀上表面在同一平面上
5、调整左右外成型刀导向，使“H”轴推下来，松开外成型刀导向固定螺丝，使外成型刀导向接触到成型刀，并锁住固定螺丝。送一个跳线成型看两引脚是否水平，否则调整对应外成型刀导向（误差值在1mm内，否则请***人士调整对应的刀架），是成型元件引脚正好水平
6、松开刀盒上的固定螺丝松开刀盒上的固定螺丝，调整左边调整块使成型刀与PCB板有0.10-0.25mm锁住固定螺丝
加强对自动插件机设备的现场管理，能够充分发挥其经济效能，的挖掘性能潜力，对提升企业在施工过程中的竞争力必将具有至关重要的现实意义：
1、自动插件机出产中弯曲歪曲的成绩，主板如果受力不均衡爆发的，阁下受力不均衡，阁下弯曲，高低受力不均衡，爆发歪曲。
2、自动插件机用带钢、铝带、黑色钢带，经由过程成型机多对轧辊连续滚压成型。替代分歧的轧辊，能轧制各类分歧的开口、半开口、型材。如：轻钢龙骨、空肚钢门窗、汽车门窗、卷闸门、电缆桥架、公路护栏板、电器柜立柱、金属屋面板、集装箱板等型板。主动定尺、割断。
3、自动插件机主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以表里，包管主轴不会阁下窜动，浅显球轴承本身具有间隙，在切确传动中不克不及避免轴向窜动。
4、自动插件机滚轮加工度是关头，为此，特地制造公用东西在投影仪下，减少20倍休止检测
卧式插件机品质管理的高境界是预防,而不是出了问题后怎样挽救
卧式插件机品质管理的高境界是预防，而不是出了问题后怎样挽救; 任何品质问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、措施和心得去管控和识别; 同一品质问题重复出现第二次时应该引起高度重视; 应该把每一天的过程和效果数据用工具实施整理，并从整理的效果中寻找规律和改变走势，这些规律和显示的走势是要求不断修正的; 在卧式插件机之前各个控制因素要尽可能一致性要高。