厚壁无缝钢管用途很广泛。P22无缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。一般用途的 厚壁无缝钢管由普通的碳(C)素结构钢、低合(alloy)结构钢或合金结构钢轧制，产量，主要用作输送流体的 管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应：
A、按化学成分和机械性能供应;
B、按机械性能供应;
C、按水压试验供应。大口径锅炉管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。按
A、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压(特指：压强)试验。Q345B钢管按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。3、专门用途的 无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用厚壁无缝钢管及石油用无缝管等多种。 厚壁无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的 管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的
钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
无缝钢管精整的工艺流程是什么?
无缝钢管按品种的不同，精整工序也不同。一般包括矫直、切断、热处理、检查、试验、打印、称重、包装等工序。下面仅介绍我公司拟建无缝钢管的精整工艺流程：光管→矫直→钢管内部吹吸灰→探伤(超声和涡流)→平头倒棱→(水压试验)→称重、测长→标记→包装→成品。
钢管精整主要有哪些设备?
钢管精整主要设备包括：矫直机、吹吸灰装置、管体无损探伤设备、修磨设备、改尺锯、铣头-倒棱机、测长、称重、打印、涂色环、喷印、涂漆装置、水压试验机等。
外观质量
1.平整度：平板四角着地，
2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽;
3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
4.焊接缺陷：在合理范围之内;
5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，是否打腻子等;
6.四周割边：直线性，没有毛边;大型等离子切割机成型好，
内在质量
1.耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的;
2.钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
3.硬度：在要求范围之内，HRC55-62
4.成分：如果可能去进行测量，检测合金成分;
5.金相：如果可能去做金相分析;
