无缝钢管主要特点是无焊接缝，可以承受很大的压力。产品可以是铸态或冷拨件。而精密钢管是近几年出现的产品。热轧精密钢管经步进式加热炉加热，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，厚度、宽度精度较差。精密钢管的特点又有哪些呢?
将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。精密钢管的生产工艺主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是不带芯棒的连续轧制过程，精密钢管的特点有以下这些：
1、精密钢管外径更小。
2、精密钢管精度高可做小批量生。
3、冷拔成品精度高、质量好。
4、精密钢管横面积更复杂。
5、精密钢管性能更优越，金属比较密。
精密钢管在保证母管焊接的前提下，再经张力减径机(张力减径机共有24道次，轧制成各种外径与壁厚的成品管，生产的热轧精密钢管与普通的高频焊管区别是有的，通过加热炉加热后与母体的金相***和机械性能，自动控制和张力减径机轧制使得精密钢管的精度优于同类无缝钢管。
疫情过后***建筑工地也在逐渐***，无缝钢管的需求也逐渐的增加，这是一种很常见的管道产品，冷扎无缝钢管除分一般无缝钢管、低高压加热炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、其他无缝钢管外，还包含铝合金厚壁无缝钢管、炭素厚壁无缝钢管、不锈钢厚壁无缝钢管。
今天小编给大家讲一讲大口径厚壁无缝钢管的生产流程是怎样的，帮助大家能够了解一下相关知识。
大口径厚壁无缝钢管的生产流程有以下四个步骤：
1、进入冷却塔：无缝钢管定径后通过冷却塔喷水冷却，再进行矫直。
2、探伤：矫直后的无缝钢管通过传送带传送到金属探伤机进行内部探伤，检查是否有内部裂纹。
3、挑选及质检：探伤无误之后就需要人工质检无缝钢管了，然后用油漆喷上编号、规格、生产批号。
4、吊车入库：无缝钢管质检无误就可以运用吊车吊入仓库当中了。
高压合金钢管表面质量检查的方法
对于螺旋管的使用其表面的质量是非常重要的，对此可以通过一些方法来进行其表面质量的检查，那么对高压合金钢管表面的质量应该如何进行检查呢?以下为厂家多分享的几个方法，对此感兴趣的朋友可以详细的了解一下。
一、超声波探伤UT：这种检查的方法适合用于各种材质均匀的材料表面以及内部裂纹缺陷的检测，这种检查方法对于这些缺陷的检测是比较敏感的;
二、涡流探伤ET：主要是用于检测点状缺陷;
三、磁粉MT和漏磁探伤：对于这种检查高压合金钢管表面质量的方法主要是适合用于铁磁性材料的表面以及近表面缺陷的检测。
四、电磁超声波探伤：这种方法主要是应用于高温高速和粗燥的钢管表面探伤;
五、渗透探伤：这种方法主要是应用于检测大口径高压合金钢管厂家表面的缺陷。
