在圆锥破碎机主轴的结构设计中，可通过增加不同截面的过渡圆角、采用较大的卸料槽、正确的配合方式和适当的干涉来降低应力集中，并应特别注意保证主轴的加工精度。这些措施可以有效地提高圆锥破碎机主轴的强度。破碎力大是圆锥破碎机的一个重要参数。挤压力与弹簧预紧力成正比。当预紧力较小时，圆锥破碎机破碎力较小，主轴对应力较小，而主轴受力较大。因此，在生产中应注意调整弹簧预紧力。调整弹簧时，应按照制造商的说明进行，以确保每组弹簧的一致性。
在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。因此可以对螺母进行适当的改进，比如增加螺母厚度，并调整内孔直径，做到弹簧长度及时调整，保证生产所需的弹簧压力。如果设计的弹簧压力不符合生产要求，也会造成设备部分部件跳动，进而出现磨损，就算及时的更换也不能从根本上解决问题。因此需要对弹簧的压力进行调整，比如适当的往大的方向调。
在对带轮的加工中，键槽加工对孔对称度的控制一直以来都是加工的难点，而且两侧双向斜键槽的对称度控制更为困难。如果两侧斜键槽不对称，带轮与轴装配时，两个部件的上键槽是无法找正的，错位会造成钩头楔键无法安装或者装配不紧的现象。在一般的加工中，常采用划线加工法，但是这适应于单件小批量生产，而且如果划线不准确，就不能保证两端斜键槽的对称度;工人找正加工难度大，找正费时费力;专用胎具法由于胎具的生产成本较高，通用性不好，而且工件为单件小批量生产时不宜采用。
圆锥破碎机破碎鹅卵石的工作原理是：电机驱动圆锥破碎机的驱动轴通过皮带轮和三角带旋转，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套转动，圆锥破碎机的动锥在偏心套作用下作旋摆运动，时而靠近又时而远离轧臼壁，物料在轧臼壁与动锥靠近时受到非常大的挤压冲击力而破碎成了我们需要的小石子。在圆锥破碎机内部，粉碎的小石头在动锥与轧臼壁远离时逃离圆锥破碎机破碎腔，由皮带输送机运送到位置堆放。
