***室净化工程根据这二个规范和《***洁净***部建筑技术规范》参考国外的有关资料并加以改进，设计了符合国情的净化系统。在该系统中，用***的新风机组，供应每个***室的新风，由于上海地区空气的含尘浓度较高，设置***新风机组能经常方便地清洗初效过滤器，以及更换新风机出口端的中效过滤器，从而避免因***单元中的过滤器经常更换而造成较大的经济损失。在***室净化工程中，顶棚布置过滤器，在两侧距地面不超过500mm处布置回风口，这样能合理地***室内的气流，防止室内***粒子的积聚，并通过合理的气流***迅速加以排出，保证室内的洁净度。而上送侧回的方式使***台设置在***室的***区域，医生及有关人员在***台的二侧，气流由上部风口送出，经***台后再从两侧回，这样能更大限度地保证***台的高度无菌程度。
洁净车间建筑设计具有很强的综合性。它与一般的工业厂房建筑设计不同的是要着重解决为实现产品生产所要求的洁净环境，统筹安排好各***技术在平面和空间布局上出现的矛盾；以合适的造价，获得空间与平面的综合效果，并较好地满足产品生产所需要的洁净生产环境。这里特别要综合处理好洁净车间的建筑设计与洁净车间工艺设计、空气净化设计之间相互协调问题，诸如顺应生产工艺流程、安排好人的流与物流，洁净车间的气流***、建筑的气密性和建筑装饰的适用性等。
洁净净化技术之超净车间内洁净采样车的工作原理
针对超净车间内洁净采样车的技术方面的要求是：
1 正常工作条件：温度：5℃～40℃
2 相对湿度：≤80%
3 大气压力：86～106KPa
4 外观：采样车箱体为不锈钢材质或钢板箱体，装饰帘子
5 光滑、垂直，无损伤现象。
6 脚轮：灵活可靠。
7 照明：平均光照明度不得小于300LX。
8 净化效率：万级、十万级。
9 平均风速：0.4±20%(可调)
10 噪音：在风速达标范围内，应不大于63db(A)
11 振动：在风速达标范围内，采样车机架X、Y、Z三个
12 方向振幅小于或等于3μm。
13 稳定性：4个脚轮存同一个平面，不能有一个跛脚。
该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m;洁净控制区设吊顶;吊顶高度为2。70m;一步制粒间局部抬高至3。5m。车间内的人员和物料通过各自的专用通道进入洁净区，人的流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。洁净厂房内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。
