轴向型波纹膨胀节
普通抽向型
是基本的轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到很大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型
增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型
这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。外壳必须是密闭的容器，它的特点是：
1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉，不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型
它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
封头厂家技术分享：封头的质量控制技术
质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运又名为椭圆型封头、椭圆封头,就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆形封头的力学性能仅次于半球形封头，但优于碟形封头。由于椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难。椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。封头展开料尺寸推导如下:椭圆曲面表面积计算尺封头冲压时坯料外缘的压缩量很大,其值为:△L=。
四达封头浅析：封头冲压中的技术
封头带飞边时直径) , 相对厚度越大, 坯料边缘稳定性 越好, 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小,
对板边纵向弯曲抗力越小, 易丧失稳定而起皱。此 外,热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆
角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后,很难通过阴、 阳模具间的间隙, 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模,皱
折也无法消除,会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:
Dp - Dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)
Dp——坯料直径,
Dm——拉深后大口直径,
t——封头壁厚。
对某直径1000 容器封头,初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重, 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包, 所以对模具进行了完善,采用增加压边圈的方法解决,设计了带压边圈的模具如图3 所示,
冲压时利用压力机边缸给压边圈一定压力, 冲前使 用适量的润滑油等措施,减少并终避免了鼓包和皱折现象的发生。为了校正椭球封头体型面增加了底拖 用于校形工序,使椭球体型面良好过渡;设计了阴模 直口与阴模拖直口,装配时用压板螺栓***,从而保 证了阴模与阴模拖的同轴度。为了节省成本缩短生产周期我们采用了,一次冲压拉伸到深度300mm,退火后冲压校形并拉深至要求尺寸。
