我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。
粗粒为何难浮，应采取什么工艺措施?
粗磨可以节省磨矿费用，降低成本。在处理不均匀嵌布矿石的浮选厂，在保证粗选回收率的前提下，有放粗磨矿细度的趋势。但是由于粗粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的机会减少。另外，粗粒附着于气泡后，因脱落力大，易从气泡上脱落。
细粒物料浮选分离比较困难，原因主要有以下几点：
(1)细粒比表面积大，表面能显著增加。在一定条件下，不同矿物的表面间容易发生非选择性的互相凝结。另一方面，也是由于细粒表面能大，虽然对药剂具有较高的吸附力，但选择吸附性差，这都使得细粒难以进行选择性分离。
(2)细粒体积小，与气泡碰撞的可能性小。细粒质量小，与气泡碰撞时，不易克服矿粒与气泡之间水化层的阻力，难以附着于气泡上。
在决定药剂的添加地点和顺序时，应考虑下列原则：
a. 要能更好地发挥后面的药剂的作用;
b. 难溶的药剂有时间充分发挥作用，如黑药加入磨机;
c. 药剂发挥作用的快慢;
d. 矿浆中某些***离子引起药剂失效的时间。
加药顺序：浮选原矿为：调整剂————捕收剂——起泡剂;浮选被***的矿物为：活化剂——捕收剂——起泡剂。
加药的方式：通常有集中添加与分散添加两种。矿化过度(如大量捕收剂“拉槽”)时阻碍气泡兼并，形成不正常的小泡。一般原则是：对于易溶于水，不易被泡沫带走，不易失效药剂可以集中添加，即在粗选之前把全部药剂集中一次加完。反之，对于那些容易被泡沫带走，容易与细泥及可溶性盐类作用而失效的药剂，应分段添加。调整剂、和部分捕收剂（如煤油）加在球磨机中，捕收剂和起泡剂多加在浮选第—搅拌桶中，如果浮选作业有两个搅拌桶，则应在第—个搅拌桶中加活化剂，第二搅拌桶加捕收剂和起泡剂（如锌浮选作业）。
