我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。
起泡剂可使气泡稳定的另一个主要原因是起泡剂使气泡表面具有弹性，如同具有弹性的橡皮薄膜一样。如何鉴别起泡剂看大小：一般硫化矿浮选泡沫，8～10cm为大泡，3～5cm为中泡，1～2cm(应该是mm吧。当气泡受到振动或受到外力作用时，气泡突然变形。如果气泡表面没有起泡剂分子，则会使气泡壁减薄以致。但是，气泡表面有起泡剂分子时，由于起泡剂分子的定向排列降低了表面张力，气泡受到外力作用变形时，泡壁界面也增大，就引起气泡表面层泡剂分子浓度降低。
捕收剂与起泡剂之间的作用是什么?
在浮选机作业中起泡剂不仅影响选矿气泡的数量和质量，也影响矿物颗粒间的接触，而且在泡沫层中能促使黏附在气泡中的疏水性矿粒和亲水性矿粒的分离，经过多次的选矿试验和实践生产数据可知，起泡剂和捕收剂一样，性能的优劣会直接影响浮选作业指标，终影响到矿山选矿企业的经济效益和资源利用率。但是由于粗粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的机会减少。
细粒物料浮选分离比较困难，原因主要有以下几点：
(1)细粒比表面积大，表面能显著增加。在一定条件下，不同矿物的表面间容易发生非选择性的互相凝结。另一方面，也是由于细粒表面能大，虽然对药剂具有较高的吸附力，但选择吸附性差，这都使得细粒难以进行选择性分离。
(2)细粒体积小，与气泡碰撞的可能性小。细粒质量小，与气泡碰撞时，不易克服矿粒与气泡之间水化层的阻力，难以附着于气泡上。
矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内匀分散;可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分市;可以促进空气在槽内高压地区加强溶解，而在低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。
加强充气和搅拌对浮选是有利的，但是不能过分，因为过分充气和搅拌会产生以下缺点：(1)促进了气泡的兼并，(2)降低了精矿质量，(3)增加了电能消耗，(4)增加了浮选机各部分的磨损，(5)槽内矿浆容积减少(这是因为槽的容积被气泡占据的部分增加了)，(6)过分搅拌还可能使附着于气泡上的矿粒脱落。辨颜色：扫选尾部多为白色水膜，扫选区颜色越深，金属损失越大，粗精选区颜色越深，精矿质量越好。
