内圆磨床的加工过程和生产特点
内圆磨床是一种比较常用的磨床，为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。内圆磨床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
内圆磨床控制系统中，进给轴由伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑，并有密封的罩壳防护。
内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，行星工作时工件固定不动，砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
内圆磨床在生产过程中，工件转速能够实现交流变频，以及无级调速；其润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量。如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，***板(***杆)必须加上防护装置，以免发生事故。
数控内圆磨床伺服电机优势：
一、低频特性好。相对步进电机来讲，伺服电机不会产生振动现象，交流伺服电机运行平稳。
二、控制精度高。交流伺服电机的控制精度有电机轴后端的旋转编码器保证。
三、过载能力强。步进电机不具有过载能力，为了克服惯性负载，在数控内圆磨床的选型时要选取额定转矩比负载转矩大很多的电机，而造成浪费。而交流的伺服电机具有较强的过载能力，一般伺服电机的转矩可以达到额定转矩的三倍左右。
四、响应速度快。步进电机从静止到额定转速要200-400毫秒，而交流伺服电机仅需要几毫秒。
五、矩频特性好。步进电机在转速较高的情况下会急剧下降，所以步进电机高转速在300-600转左右。而交流伺服电机输出恒力矩，转速在2000-3000转
外圆磨床安装砂轮片的要求和注意事项
外圆磨床是属于机电一体化结构的布局，当中主要采用的是工作地方防护或者是整体防护，这样在维护上面更加方便并且还符合人机工程的要求；而在砂轮主轴系回转的精度高和刚性强；对于两轴联动的进给，其在工作台、砂轮架上是作为交流伺服和滚珠丝杠副的驱动。
外圆磨床还可以选择多种形式金刚石进行修整装置，从而实现准确的数控修整，并且还能够自动的补偿；其还配置了主动测量的装置，因而也可以实现磨削加工的全闭环控制。
特别是数控系统还具有磨削过程当中的程序变换，所以可以在工件上进行品质的管理，甚至还对机床的状态监控和具有故障自诊断及异常报警等的控制功能，因此在菜单式界面输入上非常的简便。
