熔喷布
(1)聚合物熔体分配系统
聚合物熔体分配系统的作用是保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间，从而保证熔喷法非织造布在整个宽度上的具有较小的单位面积质量偏差、纤网cv值及其它物理机械性能的差异。目前熔喷工艺中主要采用聚合物熔体分配系统。
(2)模头（喷头）系统
熔喷模头系统是整个组合件中另一重要部分。熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。
在熔喷模头中，牵伸热空气通道的设计也是非常重要的，要求在整个熔喷模头长度方向上保持热空气流喷出速度和流量一致，以获得均匀的熔喷纤网。通常的方法是尽量保证每孔聚合物和热空气的流量相等，可采用了较长的聚合物熔体分配通道以及迷宫式热空气通道。熔喷模头清洁处理时应注意防止变形和损伤。
熔喷机
喷熔机也有着大型机和小型机的区别，典型的案例就是熔喷机的大型机（1600mm以上）和小型机（800mm以下）的区别。
实际上，大机和小机是各有优劣的。
大机的喷丝模具加工难度高很多，整套设备基本是非标组件，因此设备完工时间长，工艺复杂。这是劣势。大机的优势在于，有现成的图纸，生产厂家大部分有相关经验，外部控制系统稳定。所以，出来的产品相对稳定。
小机的喷丝模具加工相对简单，整套设备非标组件比例低，因此设备完工时间短，工艺相对简单。这是当前的优势。小机的劣势在于，没有真正成型的图纸，生产厂家大部分没有相关经验，外部控制系统没有那么稳定。所以，出来的产品相对没有那么稳定。
这里说的大机和小机都是说的有完整系统的设备，都能做出合规产品的设备。
熔喷的工艺
空气加热器
熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。
辅助设备
熔喷生产线的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象，这时需要更换熔喷模头。
替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。
熔喷用原料
理论上讲，凡是热塑性（高温熔融，低温固化）聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。
聚合物的种类决定了其熔点及流变性能。对于每一种聚合物原料，均有对应的熔喷工艺，如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。
烯烃类和酯类聚合物原料熔喷工艺的差异
烯烃类聚合物原料的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。而聚酯必须进行切片干燥。