阀门常见故障：
一、阀芯、阀座有裂纹：
原因：1.结合面堆焊质量差;2.阀门两侧温差大
处理：对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。
二、阀杆升降不灵或开关不动:
原因：1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;2.填料压得过紧;3.阀杆间隙太小而胀死;4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;5.填料压盖压偏;6.门杆弯曲;7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀
处理：1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;2.稍松填料压盖后试开;3.适当增大阀杆间隙;4.更换阀杆与丝母;5.重新调整填料压盖螺栓;6.校直门杆或进行更换;7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
安装疏水阀：
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
1、阀门内漏：
原因：1.关闭不严;2.结合面损伤;3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;4.密封材料不良或阀芯卡涩。
处理：1.改进操作，重新开启或关闭;2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;4.阀门解体，消除卡涩;5.重新更换或堆焊密封圈
2、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:
原因：1.修理不当;2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
处理：1.检修时注意检查;2.更换耐腐蚀材质的门杆;3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;4.检查更换损坏备品