金刚石锯片
1、操作人员操作前应佩戴有关防护用品：如安全鞋，安全眼镜，安全帽，耳用防具。
2、切割机应该有防护罩或者其他安全装置。
3、使用前检查锯片有无破损，严重变形，如有破损严禁使用。
4、检查切割机的卡盘上是否有脏污，有脏污时要清理干净后再安装，主轴轴承或者主轴或者轴套是否磨损严重，磨损严重时更换新的轴套或者设备。
5、安装锯片时，必须使锯片上标明的方向与切割机旋转方向一致。方向不一致容易造成切不动现象。
6、使用时如果是湿切锯片，请加足冷却水。
7、使用的如果是干切锯片，干切每隔10~15秒时必须空转几秒钟的时间以冷却锯片，对于较大切深应该分步切割，干切锯片加水冷却切割时，效果会更佳。
8、切割过程中不许曲线切割，不许侧磨使用，曲线切割和侧磨使用容易造成锯片裂纹、掉块或者断基体。
9、如果切割时是倾斜切割，切深不宜过大，切割过程中一定要注意安全，尽量不要让自己的身体和锯片在一个平面上，切割过程中听到有异常声音应立即停止切割并检查锯片是否破损，或者检查锯片固定螺丝是否松动。
10、在使用过程中若出现锯片堵塞，锯片则会变钝，请用陶瓷砂轮或者耐火砖重新（也就是在陶瓷砂轮或者耐火砖上切十来刀），重新后可以***锋利度。
11、当切割过程中遇到噪音，振动厉害，应立即停下来，检查锯片是否已经裂纹或者掉块，出现裂纹和掉块时，需更换新片。
12、切割时锯片刀头超出切割材料2mm以上可以减少被切割材料崩边程度。
13、如果锯片孔径和切割机的主轴不符合，可以配上合适大小的垫圈，但在切割过程中需注意锯片是否有抖动现象，有的话则要检查垫圈是否脱落。若垫圈脱落还继续使用，则容易造成锯片切割时抖动，终导致锯片失圆而不能继续使用。失圆即锯片刀头一侧刀头磨损的多，一侧磨损的少，可以从外观看到刀头高低磨损程度的不同。12、切割时锯片刀头超出切割材料2mm以上可以减少被切割材料崩边程度。
金属结合剂金刚石工具：该工具的粘合材料是金属的混合粉末。该工具的功能部件通常是菱形的段。这些工具包括金属结合剂金刚石锯片，金刚石砂轮杯形砂轮，金刚石取芯钻头等。金属结合剂金刚石工具，是首要因素，选择用于切削或磨削特定的材料，工具，当一个，视物如何努力或磨料。所用的键指示的速率将金属粉末磨损和露出新的金刚石晶体的表面，从而保持一种磨料切削表面。不同的粘合强度是由金属粉末的合金组合选择和多少热量和压力被施加到烧结的段来实现的。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。
树脂结合剂金刚石工具：该工具的粘合材料主要是树脂粉。此工具的一个例子是在建筑行业中使用的树脂粘结金刚石抛光垫。
陶瓷结合剂金刚石工具：该工具的粘合材料通常是玻璃和陶瓷粉末。该工具通常具有良好的化学稳定性，小的弹性变形，但高脆性等的特征 。
镀金刚石工具：此工具由通过电镀法或通过CVD（化学气相沉积）法固定钻石到该工具的基础进行。该工具通常可以取得良好的加工精度。
多晶金刚石（PCD）：它们通常是通过在高温和高压下烧结的许多微型尺寸单一的金刚石晶体制成。 PCD具有良好的断裂韧性和良好的热稳定性，以及用在使地质钻头。
多晶金刚石复合材料或压坯（PDC）：它们是通过在高温和高压下合成的多晶金刚石（PCD）有一层硬质合金衬垫一些的层制成。 PDC有金刚石的硬质合金的良好的韧性高耐磨性的优点。
高温钎焊金刚石工具：该工具是通过经由焊料在超过900℃的温度下钎焊金刚石单层上制成的刀具。这个工具是一个新开发的产品。其生产采用的技术包括真空钎焊和大气保护钎焊。这个工具有几个优点：该焊料可以保持钻石非常牢固，钻石"暴露高度的单个层可以是70％，其尺寸的80％，且钻石可以规则地布置在工具上。8、切割过程中不许曲线切割，不许侧磨使用，曲线切割和侧磨使用容易造成锯片裂纹、掉块或者断基体。
切割片的加工范围：
1、硬质合金切割，各种型材切割;
2、玻璃钢，玻璃纤维切割;
3、大理石，花岗岩，石英石切割;
锯片和切割片(切割片)制造工艺分类：
1、烧结锯片和切割片(切割片)：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。
2、焊接锯片和切割片(切割片)：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀锯片和切割片(切割片)：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。
锯片和切割片(切割片)外观分类：
1、连续边缘锯片：连续锯齿锯片和切割片(切割片)，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。
3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度
砂轮超薄片的用途：
砂轮超薄片采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和的经济效果。砂轮超薄片分类根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
树脂砂轮超薄片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。而金刚石砂轮超薄片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石砂轮超薄片主要由基体与刀头两部分组成。
