双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业。双金属锤头相比传统的锤头，它的强度和耐磨性是远远高于对方的，在实践使用中曾经失掉了很好的证明，企业对 双金属锤头更是喜爱有加，很多企业都把它作爲普通锤头的换代产品。
双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都少量的被运用。它的需求量是十分高的。
镶铸工艺铸造双金属复合锤头，锤端材料为含铬量26%的高铬铸铁，锤柄材料为型号ZG35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型，先铸造出锤柄材料，再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400HZ的入感应线圈中感应加热，加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时，开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后***为Cr7C3共晶碳化物 马氏体 少量残奥，基体为珠光体 铁素体。
选择耐磨锤头的材质
在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
