马鞍山茂金锻造价格(图)-模具锻造件生产-阜阳模具锻造件

模具锻造的表面处理技术：

1.表面相变强化

采用电子束、激光束等对材料表面进行快速加热，使表面、亚表面形成新的相变区和表面强化金相，从而得到具有细微结构和强化相的特殊性能表面层。

2.离子注入

利用真空系统离化出的离子，在高电压下加速，直接注入材料表面，形成很薄的离子注入层，改变材料表面的组成与结构，改善材料表面性能。

3.有机与无机涂层技术

有机涂层技术，主要是指采用涂料（油漆、漆料、颜料、稀料）赋予零件表面特殊的防护、装饰与阻燃、示温等功能。无机涂层技术，是在金属表面上形成无机覆盖层或表面膜。无机覆盖层或表面膜具有特定的化学组成、结构与形貌，可赋予基体与涂层体系新的性能或功能。

1.粉末锻造的原理：

粉末锻造是指以金属粉末为原料，阜阳模具锻造件， 经过冷压成形， 烧结、 热锻成形或由粉末经热等静压、 等温模锻， 或直接由粉末热等静压及后续处理等工序制成所需形状的精密锻件， 将传统的粉 末冶金和精密模锻结合起来的一种新工艺。

即以金属粉末为原料，向生产陶瓷制品一样，经成型、烧结制造成金属制品。鉴于粉末锻造的生产过程和陶瓷完全一样，因此，20世纪初，有人曾将粉末锻造叫做“金属陶瓷制术”。

2.粉末锻造的特点：

粉末锻造的毛坯为烧结体或挤压坯，或经热等静压的毛坯。与采用普通钢坯锻造相比， 粉末锻造的优点如下：

1.）材料利用率高

锻压是采用闭合模锻，锻件没有飞边，无材料耗损，蕞终机械加工 余量小，从粉末原材料到成品零件，总的材料利用率可达 90%以上。

2.) 成型性能高

可以锻造一般认为不可锻造的金属或合金， 如难变形的高温铸造合金通过粉末锻造制成 形状复杂的制品。 容易获得形状复杂的锻件。

锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件***性能所不可缺少的。

变形力的分析方法主要有主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布；滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，模具锻造件多少钱，但适用范围较窄；上限法可以给出高估的载荷，模具锻造件生产，上限元还可以预计变形时工件外形变化；有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布，缺点是用计算机的机时较多，特别是按弹塑性有限元求解时，需要计算机容量较大，机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题，模具锻造件定制，例如，用上限法进行粗算，在关键部位用有限元细算。