铣头切削深度的介绍
我公司是的铣头供应商，公司珍惜与每一位客户的合作机会，遵循互惠互利的双赢原则，坚持技术创新和质量创新，提供更多更好的产品，下面小编介绍下铣头切削深度的介绍：
当被加工件的精度和粗糙度要求都不高时，铣头切削深度可以等于加工余量，即一次铣去全部的加工余量。通常铣削钢料时，t＝3—5毫米；铣削铸钢 或铸铁时，t＝5—7毫米。当工件表面要求租糙度为警一锻时，可分粗铣及半精铣两步铣削。粗铣留0.5—1.0毫米余量，由半精铣切除。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。 当工件表面要求粗糙度为浮一留时，可分粗铣、半 精铣及精铣三步铣削。半精铣t＝1．5—2．0毫米；精铣t；0．5 毫米左右。
直角铣头的五大结构特点：
1．铣头滑套的移动靠旋动手轮，通过一对传动齿轮带动导柱使其移动，刻度盘每转一小格，滑套移动0.01毫米，每转一周，滑套移动2.5毫米。
2．主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构，其特点是钢性好，能承受较大负荷，热变形小。
3．滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现，旋转丝杆端部的四方头，使两个半圆楔块向中间移动，将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的，因此夹紧比较可靠，不会因切削振动而松动
。
4．润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。
5．主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂，在装配和维修时，必须在轴承处涂上适量钠基脂，以保证正常运转。
铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面
的加工等。是扩大加工范围的必选产品。
方滑枕万向侧铣头结构
所述的内隔套设置在所述的螺旋伞齿轮的外侧，所述的外隔套设置 在所述的内隔套的外侧，所述的螺旋伞齿轮的下端通过压盖顶紧，所述的第二螺 旋伞齿轮与所述的传动轴花键连接，所述的第二螺旋伞齿轮的外侧设置有第二轴承座，所 述的第二螺旋伞齿轮的后端连接有隔套，所述的隔套的后端面由第二角接触球轴 承的内圈限位，所述的第二角接触球轴承的内圈与所述的传动轴定心配合，所述的第二角 接触球轴承的外圈与所述的第二轴承座定心配合，所述的第二角接触球轴承的后端面通过 第二压盖限位，所述的第二压盖固定在所述的传动轴的后端面，所述的传动轴的前端通过 花键连接有转位齿轮，所述的转位齿轮与多级齿轮传动机构相连接；所述的防水机构包括 防水环、转位内齿轮压盖、第二防水环、第二O型圈和排水孔，所述的防水环通过紧 定螺钉固定在所述的转位外齿轮的外侧，所述的防水环的内孔与所述的转位外齿轮的 外圆定心配合，所述的转位内齿轮压盖设置在所述的转位内齿轮的上方，所述的防水 环位于所述的转位内齿轮压盖的上方，所述的防水环与所述的转位内齿轮压盖形成迷 宫防水结构，所述的第二O型圈设置在所述的防水环与所述的转位外齿轮之间，所述的 第二防水环设置在所述的转位外齿轮的下侧，所述的第二防水环***于所述的花键轴的端 面与所述的螺旋伞齿轮的上端面之间，所述的排水孔开设在所述的下箱体的侧壁上。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。
镗铣头结构剖析
镗铣头经过不断的技术创新，其从材料、设计、加工工艺上都拥有很大的创新。尤其是在传动连接结构上的技术优势，使其应用范围愈加广泛。目前，镗铣头已经与镗床、龙门刨床及相关设备配套。景瑞机械带您了解镗铣头在结构和设计上的技术优势：
镗铣头在结构上的优势，即主轴部分增加了方滑枕的支持。这一结构特点，使得镗铣头在使用时刚性更强，支撑作用加强，更符合用户加工的需要，这一点使得镗铣头更加适合平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。
高密市景瑞机械制造有限公司期待与您的合作！
