木工除尘器用组合式滤筒除尘器
随着过滤过程的不断进行，滤芯外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。
当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，压缩空气在箱内高速膨胀，使滤芯产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。
组合式滤筒除尘器性能特点：
1)、净化，对于0.5微米超细粉尘的净化达99.99%；
2)、配备脉冲阀喷吹装置，反吹清灰效果好，设备运行故障低、寿命长；
3)、自动电气控制清灰方式，根据灰尘特性，时序、差压或者在线、离线等各种清灰方式由用户选择；
4)、由于滤料表面覆盖一层超细纤维，粉尘不会渗透到滤料里面，而是在滤料表面形成一层尘饼，清灰彻底；
5)、操作与维修***方便快捷，无高空更换配件，没有高空作业安全隐患；
6)、筒具有优异的集尘和清灰能力，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。改进后的组合式滤筒除尘器以其的性能服务于炼钢电炉、磨料冶炼、炉、高炉煤气净化、沥青混凝土生产、炭黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等各行各业，成为企业粉尘治理的选择。
木工除尘器简介
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
揭晓木工除尘器常见故障和排除方法
其一：为脉冲阀不工作，原因：
①电源断电或清灰控制器失灵；
②脉冲阀内有杂物，一直漏气；
③脉冲阀线圈烧坏；
④压缩空气压力太低。
排除方法：
①***供电或修理清灰控制器；
②仔细清理脉冲阀；
③更换脉冲阀线圈；
④检查气路系统及压缩机。
其二：运行阻力大，原因：
①滤袋板结；
②脉冲阀不工作或损坏；
③压缩空气压力太低；
④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；
⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
①清洗滤袋，加强通风；
②维护或更换脉冲阀；
③检查气路及空气压缩机；
④检查清灰控制器。
其三：运行阻力小，原因：
①烟气短路；
②滤袋破损；
①检查管路并对损坏处进行补焊；
②检查并更换滤袋；
木工除尘器的结构主要分三部分：下箱体、中箱体、上箱体。
具体原理如下：当木工除尘器开始工作时，含有木屑的空气就会由除尘器底部进入除尘箱里。
根据颗粒大小会自行寻找自己的去处：颗粒较大的木屑会向下沉降落入灰仓，较为细小的粉尘则被吸附在滤袋的表面，随着时间的增长，粉尘自然越积越厚，除尘器的阻力也就会逐渐上升，处理的气体量自然会不断减少。
这时候就需要清除吸附在袋壁外面的积灰了，也就是需要进入清灰过程了。
清灰过程的进行过程如下：由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。
