苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
自穿刺铆钉的硬度对铆接接头的形貌和力学性能有很大的影响，自穿刺铆钉的硬度直接影响到铆钉穿透铝板的能力和接头截面形貌，自穿刺铆钉的硬度直接影响到自穿刺铆钉的使用效果，所以在使用自穿刺铆钉的时候要根据使用材料的不同选择不同的自穿刺铆钉，这样才能保证使用自穿刺铆钉的效果。但是选择的时候，用户通常都希望能够拥有比较好的自冲铆钉，那么在选择的时候需要注意哪些事项呢。
与电阻点焊工艺相比，自冲铆接工艺的主要缺点是：
需要较高的压力，这意味着必须要有安放冲头和铆钉的C形框架来保持***精度；
仅能用于搭接处与边缘处连接；
存在铆钉消耗品；
在凹模一侧形成凸台，限制了自冲铆接在某些情况下的使用。
比较研究了自冲铆接接头与电阻点焊接头的力学性能。通过研究载荷位移关系和拉伸试件的峰值载荷，自冲铆接接头拉伸峰值载荷大于电阻点焊接头，疲劳性能优于点焊，自冲铆接接头***的变形能大于电阻点焊接头。由此可以推断，自冲铆接接头的机械性能优于电阻点焊接头。2、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
铆接质量控制要求：
1.严格按照图样生产，认真执行工艺纪律，贯彻工艺指导性文件，按照指令和铆接操作要领进行铆接。
2.铆接前，把住零部件安装的准确度，以及铆钉孔和沉头窝的质量，铆接过程中，要做到精益求精，把好每道工序关，发现问题及时补加工。
3.优先考虑使用铆接法，注意选用正确的铆接方法。
4.尽可能采用压铆代替锤铆。
5.采用***工具，正确***工具。
铆接技术需要的典型零件
1、 铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆?热铆不仅能耗很大（达20KW以上）?而且铆钉易起氧化皮?效率也低。冲铆虽然?但易将铆钉中部镦 粗?松紧度不易保证?况且噪音大?操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。***已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机?大大提高了质量?降低了 成本。对一个指1定的铆接工艺需要选取***z佳的铆钉，必须充分考虑到许多的工艺参数以及过程的细节。
2、 铆接汽车门锁：汽车门没中铆钉多要求高?特别是对松紧要求很严。以前采用的人工手铆?劳动强度大?冲铆和手铆均不易保证松紧度?外形也不美观。采用冷碾铆 接后?不仅保证了要求的松紧度?而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水 线?提高了质量?取得了很好的经济效益。在3号退火20min的铆钉作用下，铆钉腿部虽然分开形态良好，但由于铆钉硬度不够，腿部严重墩粗变短，使得上层铝板***后断开在铆钉躯干的下部位置，下层铝板只是被铆钉腿部卡住一小部分，这样接头的十字抗拉强度较低。
