内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。
铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不燃烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能;能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含***钠等致***物,对人基本无任何作用,在同类产品中化能力和润滑性能有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的工件亮度非常显著。
铝合金切削液通常由基础油、乳化剂、防锈剂、极压剂、消泡剂、偶合剂、杀菌剂和水等组成,含矿物油5%一30%,乳化粒径小于0.15m,外观为半透明至透明状态。使用时,根据加工条件,将铝合金切削液稀释成一定体积分数的稀释液,通常为3%一10%左右。





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金属清洗剂应该注意以下几点:
1、所除油污的组分及类型
不同组分与性质的油污,应根据特有的性能,选择合适的金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。
2、避免机械零部件及设备腐蚀
在机械行业中由于特殊要求,工件的成分不同,如铜、铅、锌等,这些零件容易腐蚀。例如精密仪器、仪表,配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。必须使用对部件无腐蚀,防锈效果好,去污能力强的清洗剂。
3、对零部件进行集中清洗
金属工业清洗剂的清洗浓度通常选用合适的比例,正常的清洗浓度,如清洗的部件所显示的去污能力不明显,当超出正常浓度的控制,去污能力增强,这就是合适的浓度。 反之,对一些有特殊油污的工件,假如按照产品说明书的兑水比例配制清洗剂,其清洗油污能力不明显,那么不应进一步继续增大清洗剂的浓度,鹤壁切削液厂家,而应根据工件的特性选择合适的金属工业清洗剂,这样才能达到清洗的效果。
4、掌握金属工业清洗剂的温度
在正常的情况下,清洗剂的温度逐渐升高,环保切削液厂家,那么去污的能力将会有所提高,车床切削液厂家,但是如果超过一定的温度限制,那么清洗剂的去污能力将有所下降,然后失去去污的能力。因此,每一种不同的清洗剂都具有自己适宜的温度范围,并不是温度越高越好,清洗剂的去污能力越强。
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切削液废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)在切削液废水中加入浓级***,边加边搅拌,调节pH值至2-3,静置12-14小时分层,取下层废水;
(2)加入3-6wt‰的聚苯烯胶乳微球和3-6wt‰的活性炭纤维,放入超声振荡仪中在超声功率为300-400W下进行超声振荡20-40分钟;
(3)加入1-3wt‰的多棘栅藻粉、4-7wt‰的针形纤维藻粉和2-4wt‰的柑橘渣,加热至40-60℃下搅拌20-40分钟,过滤,去除滤渣;
(4)加入3-5wt‰的D3520大孔吸附树脂、1-3wt‰的碳分子筛和3-5wt‰的D314大孔弱碱性阴树脂,在转速200-300r/min下搅拌30-40分钟,过滤,去除滤渣;
(5)将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置,膜压为0.15-0.18MPa;
(6)测定处理后的废水的各项理化指标。
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