一、数控立车-数控立式车床高精：随着数控立车加工精度的提高，为了降低***误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高l。精度高夹具的***孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
二、效率：为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断的推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
数控立式车床的性能特点，高速数控立车的优点实在是太多，具有良好的稳定性和抗震性能，立式结构，装夹工件方便，占地面积小，采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久，分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修，主轴套筒全对称、悬挂式设计，更好的消除热变形对数控立车加工精度的影响，大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性，主轴采用进口润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高，配备良好。
数控立式车床如何选购，主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杆通过联轴节连接，传动间隙小，运行精度高。床身热对称结构，主轴采用高的精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用高的精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置。
