广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。结合实际供铝能力、后续铸造产能及生产产品订单量等方面综合考虑，采用熔炼炉-静置炉对应铸造机或熔炼炉直接对应铸造机的组合模式，实现设备投入、生产产量组合。
铸造铝合金熔炼炉是铸造铝合金生产过程中使用的关键设备，其炉子容量、配置及使用性能的好坏直接影响安全、成本、炉子使用寿命、产品的质量等。通过合理的设计和正确的炉子使用，在确保生产产品质量符合客户质量标准的前提下，地增加炉子使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。炉门开口过小，大块物料难以加入或加入时损坏炉门口浇注料，同时小炉门对应炉子清理死角区增加，炉子有效容积不能保证则带来铝液质量变差、炉内铝合金液很容易溢出增加安全隐患，停炉清理频次增加等。
随着铝工业的发展，对电解原铝液直接合金化或深加工，可大大降低金属损耗、节约能源、降低生产成本。因此很多电解铝企业逐步加大对电解铝液合金化力度。铝合金生产炉型有熔炼炉、保温静置炉、炉料预处理炉、均匀化退火炉等炉型[1]。
广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。炉子维护问题1)进铝液入口、放铝合金液出口设计不便于日常清理维护。
原则上炉料的比表面积小,其熔损率就较低。同样的投炉料若潮湿,或沾有油渍,则熔损可能会成倍增长,而且还须增加其他环保设备解决空气污染问题。实践表明,一般已熔化的铝液在保温期间的熔损约为0.5%～ 1.0%,铝合金锭熔化的熔损为1%～ 2%,铝料重熔为2%～ 6%,不洁废料熔化为6%～ 10%,回炉料的重熔达10%～ 15%。因此,一般不允许将附有涂层、油脂等不洁物的废料或废品铸件、切边、浇口等直接入炉,先要做清除处理和去湿处理。也可由***化的废料处理工厂去完成。加料系统方面，研发团队采用业内主流配置，配备电机链条驱动翻转小车自动加料机构。尽管处理成本上升了,但由于熔损减少,铝液质量提高,环保***小,实际综合经济效益提高了。
