我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。色母在贮存过程中发作颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发作迁移现象归于正常。6、初级色母：用于制造对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。尤其是参加染料的色母，会发作严峻的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母打针成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。
为什么有的***制品光泽欠好?有以下多种可能:
1、注塑机的喷嘴温度过低
2、注塑机的模具光洁度欠好
3、制品成型周期过长
4、色母中所含钛粉过多
5、色母的涣散欠好
在使用一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。出产厂家所采用基本颜料质量较差，发生漂移现象。
随着色母在注塑制品使用的广泛性，色粉的传统地位得到了挑战。其中影响这两者竞争的一个因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就会知道色母比色粉更加经济。
化学反应和物理反应的发展都是会进行着更为有效的技术性发展趋势，其中在进行着不同的生产工艺的进行中，对于色母的发展和功能的运行过程中，也是会进行着更为简单的工序的发展操作过程。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。其中在对于不同类型的材料的利用过程中，也是会通过不同的性能来进行着更好的控制过程，所以东莞色母厂的发展经营都是会进行着更好的工序的运行和发展趋势。
在设备的操作中应注意以下问题：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造***力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
在设备的操作中应注意以下问题：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
