锤头的三大优势
一、锤头的材质。光是我们自己家中所使用的锤头材质那不是钢的就是铁的，因为我们自己家中使用的话，一般都是敲打一些比较小的东西的。但是在工业上使用的就不一样了，工业上的敲击都是一些不同的地方的，而且工业上使用的锤头需要讲究的因素是有很多，因此厂家在制作的时候选择使用的材质就是高铬锤或者是复合型的比较多，这种材质的牢固性能是比一般的材质要耐磨强一半。
二、锤头的耐用性能。这是我们在购买锤头的时候需要考虑的重要的一个因素。自己购买的锤头能使用多久，到底是不是值得我们所去花的这个钱呢。只要我们是正规厂家挑选的商品，一般在选择的时候都是经久耐用类型的，而且不会断裂。重要的是***也有了保障。
三、锤头的定制。每个人的手感是不同的，工业使用的锤头也是一样的。因此不同的机械上需要使用的锤头也是自己合适的尺寸。锤头就可以根据消费者们自己的想要尺寸来进行各种锤头的定制了。
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命
铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部***，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。
提高高铬耐磨锤头耐磨的关键是什么
用于破碎的高铬耐磨锤头我们要求就是能够耐磨、抗击能力强，***如此，我们在使用的时候还是避免不了锤头被磨损的现象发生，不同的厂家因为所使用的生产原料以及生产工艺的不同而锤头的耐磨锤头差异却很大。
高铬耐磨锤头需要好的钢材才能够生产出耐磨的锤头，所以材料的选择是十分重要的，普通的钢材根本不具备耐磨的能力，即使使用较高的工艺生产出来的产品也不会具有较高的耐磨性质，所以高锰钢材料不论是在内部元素结合还是表面温度的抗压和氧气的充斥都能够表现的非常，钢材内部元素结合相对紧密，锤头的本身才能够更加耐磨、在结合高温的煅烧下，分子不产生变化，相对结构就会更加稳定，所以高锰钢就是我们理想的锤头选取材料。
如何提高耐磨锤头的耐磨性
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，因受冲击力更小不适宜选用高锰钢，选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，选用高韧性超高铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系，这些因素的不同会有相当大的差异，所以合理选材十分重要。
