




拉深工艺可制成的制品外形有:圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
拉深工艺与其它冲压工艺结合,可制造外形复杂的零件,如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。日常生活中常见的拉深制品有:旋转体零件:如搪瓷脸盆,铝锅方形零件:如饭盒,汽车油箱复杂零件:如汽车覆盖件变薄拉深模变薄拉深与一般拉深不同,变薄拉深时工件直径变化很小,工件底部厚度基本上没有变化,但是工件侧面壁厚在拉深中加以变薄,工件高度相应增加。变薄拉深凹模的形式见拉深模结构形式
高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢(表2)。 高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,铸铝锅模具,高的可达HRC 68~70),高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。
要有撞击变形,例如制品的吹出气压太强或重力落下撞击太大变形:出料时受挤压或括伤变形,应及时清理出料位置或加大出料空间:顶出不当变形。例如顶料销配制不当、弹簧力不适当或顶出过长,铝锅模具生产,应调整弹力或改变位置或销数量;该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α(又称为模孔半角)主要用于确定拉拔力的大小;定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸;出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面
材料的热处理:
一般模具厂为了节省模具制作成本,在次热处理后就进行加工处理,铝锅模具,这样模具材料的硬度达不到预计要求或标准。如果是高要求的模具只能用硬度更高的钢材,增加成本。我们在次热处理后进行回火热处理,通过淬火提高钢材的硬度,既达到客户的要求又不增加客户的成本。模具冲头质量:制品尺寸的稳定性、符合性,冲头表面的光洁度、冲头材料的利用率等等;在模具结构设计时,尽量结构紧凑、操作方便,订购铝锅模具,还要保证模具冲头零件有足够的强度和刚度;在模具冲头结构允许时,模具冲头零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡,以避免应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯,铝锅模具采购,可采用组合或镶针结构来消除应力集中