企业资质

安徽南方化工泵业有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 宣城
联系卖家:张经理
手机号码:15256333428
公司官网:www.ahnfby.com
企业地址:安徽省宣城市泾县经济开发区箬帽路46号
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企业概况

安徽南方化工泵业有限公司(原泾县南方耐腐蚀泵阀厂)创建于1999年,是一家**生产耐腐蚀化工泵,不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,衬氟泵的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司现有员工118人,其中技术人才6人,中级技术人才10人,2018年度销售额为7000多万元。公司总部坐落在......

自吸泵定制性价比出众「多图」

产品编号:1894007719                    更新时间:2020-09-18
价格: 来电议定
安徽南方化工泵业有限公司

安徽南方化工泵业有限公司

  • 主营业务:宣城离心泵,宣城金属泵,自吸泵,管道泵
  • 公司官网:www.ahnfby.com
  • 公司地址:安徽省宣城市泾县经济开发区箬帽路46号

联系人名片:

张经理 15256333428

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产品详情

磁力泵的结构

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些:

磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。

其中,由内磁缸,外磁缸,隔离罩,磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器,也叫永磁联轴器、磁力联轴器。

内磁缸:

内磁缸和泵转子同轴,在与轴向平行的方向装有永磁块,磁块间由不锈钢等材料进行隔离,以便隔磁(减小横向漏磁)、支撑保护,为保护内磁缸上的磁块,一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料(如塑料、不锈钢等)。

外磁缸:

外磁缸与电机相连,同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块,磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套(不会与介质接触)。

隔离罩:

隔离罩位于内、外磁缸之间,与泵体采用一定措施进行固定,以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。

隔离套是磁力泵的非常重要部件,就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合,才无需动力密封组件,做到真正的0泄漏。

轴承部件:

泵端采用滑动轴承结构,主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。





磁力泵的使用注意事项如下

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印等部门用来抽送易然、易暴、***与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

1、安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。

2、为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。

3、严禁空运转。

4、扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤***。

5、开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。

停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。




磁力泵的注意事项

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成。非常广泛的运用在我们生活中的各个行业。在磁力泵的使用中需要注意哪些问题呢?今天小编就给大家罗列出来:

1.防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

2.防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

3.防止干摩擦

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。








磁力泵出现无流量的情况怎么办

磁力泵在我们工业中是必不可少的产品,很过行业都不能离开他。有的朋友在操作磁力泵的时候会出现无流量的情况,下面来和大家一起分析一下原因:

1.1 无流量

1.1.1 进口阀是否打开,阀是否完好无故障——完全打开进口阀门;

1.1.2 进口管路是否吸入不够或者流体未进入满管——改变管道布置,保证流体满管;

1.2 流量或者扬程不够

1.2.1 电机转速是否达到要求,泵转速是否一致——检查并纠正;

1.2.2 吸入滤网有堵塞——清理滤网;

1.2.3 泵转向是否正确——按要求改变转向;

1.3 过载

1.4 扬程过小——适当闭关出口阀;

1.5 流体比重过大或者转速过高——泵或者电机重新选型;

1.4 噪音或者振动过大

1.4.1 电机、泵对中情况不好——检查对中,达到规定要求;

1.4.2 基础钢度不够——强化基础,紧固地脚螺栓;

1.4.3 轴承部有异响——检查轴承,必要时更换新轴承;




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