磁力泵的工作原理是用电机带动外磁转子旋转，使磁套内部的内磁转子跟随转动。正因为是磁力驱动，所以磁力泵，广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易然、易暴、易挥发液体和***及贵重介质的输送。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。
磁力泵的特点：具有很强的耐酸碱性，节约能源，无泄漏环保。磁力泵其内部形成一定密闭空间，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。
耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
耐腐蚀磁力泵是指使用耐腐蚀原料，如玻纤增强聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高温、耐酸碱特性的磁力驱动泵。今天小编就来和大家讲解一下耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
1、耐腐蚀磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。
2、耐腐蚀磁力泵的泵轴也是易损部件，当输送高比重介质时，不具备软启动、瞬间断压或泵水锤现象，使泵轴断裂。
3、耐腐蚀磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。
4、耐腐蚀磁力泵轴承也是易损部件，非常常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。
5、耐腐蚀磁力泵磁力泵的密封圈一般采用软质、腐蚀性氟橡胶，也是容易损坏的配件。
耐腐蚀泵是我们非常常见的一种泵，今天小编就来和大家分享一下耐腐蚀泵常见的问题及解决方法是什么？希望大家在以后的操作过程中能够很好的使用。
1、 耐腐蚀泵常见故障：泵下水慢
缘故：前鄂板与离心叶轮空隙大、出水口道不可以封死气体、排尽满。
解决方案：调整空隙、调整出水口道、安裝真***装设备。
2、耐腐蚀泵常见故障：出水量工作压力小、总流量小
缘故：泵内有气体、离心叶轮与前鄂板空隙大、离合合闭太松、离心叶轮或鄂板损坏。
解决方案：排尽泵内汽体、调整空隙、调整离合器摩擦片空隙、拆换离心叶轮或鄂板。
3、耐腐蚀泵常见故障：泵损坏快
缘故：工程施工自然环境(颗粒物大)差、运输远距离、进水口路长。
解决方案：拆换战场、加上加力发电机组、减少进水口长短减少气蚀。
4、耐腐蚀泵常见故障：离心水泵震动
缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、离心叶轮不均衡、滚动轴承毁坏。
解决方案：调整同轴度、离心叶轮作均衡检测、拆换滚动轴承。
5、耐腐蚀泵常见故障：泵不吸湿
缘故：注浆引水渠不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前鄂板与离心叶轮空隙大。
解决方案：再次注浆引水渠、查验管道是不是漏汽、调整离心叶轮与前鄂板空隙。
6、耐腐蚀泵常见故障：离心叶轮电动机轴损坏快
缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。
解决方案：拆换高过耐腐蚀泵水泵扬程的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。
离心泵的工作流程：
开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增强，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。
在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。蕞后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。
泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。
