注意科学和技术。严格的质量管理，科技是关键，质量管理是保证。产品的设计、生产和质量检验都依靠高超的设备和测试方法来保证。
因此，引进国外技术和不断更新新技术是提高产品质量的途径。然而，产品的质量取决于严格的管理。因此，建立一个有效的质量保证体系是非常重要的。如何实施质量保证体系，必须以高超的科学硬件设备为基础。
1、组装好的插件头，调整左右切刀、成型刀、推刀三者之间间距为0.013mm，使H轴上下运动顺畅。
2、调整下切刀上固定螺丝使上切刀与下切刀之间距离为0.013-0.025mm间距。
3、调整左右成型刀片使成型刀与成型刀片之间有0.10-0.15mm间距，调整方法是在成型刀片上垫对应的纸片
4、调整成型刀固定螺丝使两成型刀移到微调使成型刀上表面在同一平面上
5、调整左右外成型刀导向，使“H”轴推下来，松开外成型刀导向固定螺丝，使外成型刀导向接触到成型刀，并锁住固定螺丝。送一个跳线成型看两引脚是否水平，否则调整对应外成型刀导向（误差值在1mm内，否则请***人士调整对应的刀架），是成型元件引脚正好水平
6、松开刀盒上的固定螺丝松开刀盒上的固定螺丝，调整左边调整块使成型刀与PCB板有0.10-0.25mm锁住固定螺丝
无论是对于大型机厂商还是中型机厂商，经典的可以推荐自动异形插件机生产线一般由2台自动异形插件机组成，1台高速自动异形插件机(片式元件自动异形插件机)1台自动异形插件机(IC元件自动异形插件机)，这样各司其职，有利于整条自动异形插件机生产线发挥出的生产效率。但是现在情况正在发生着改变，很多自动异形插件机生产商推出了多功能自动异形插件机，使得自动异形插件机生产线只由1台自动异形插件机组成成为可能。1台多功能自动异形插件机在保持较高贴片速度的情况下，可以完成所有元件的插件，减少了***，受到中小企业、科学院的青睐。
自动插件机系统的优缺点
分析原有自动插件机系统的优缺点，根据螺纹联接理论和拧紧技术，依据设计要求，采用现代设计方法，对小型螺钉自动插件机系统进行总体设计；?? 对构成该机械系统的渐开线二齿差行星传动进行优化设计、建立虚拟样机模型，并对该机构进行运动学和动力学，得到运动曲线及受力情况.随着多项新***标准的落地，异形插件机产业将迎来一个新的成长时代，除了智能化、数字化等发展趋势外，标准化或许将成为异形插件机发展的标签之一。
