纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。1、仔细察看铝型材配件产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
如何避免和消除工业铝型材的划痕
工业铝型材在建筑门窗、室内装饰及建筑结构中用得比较多，因为工业铝型材拥有漂亮的外观且耐脏，但是也有缺点，就是工业铝型材不小心划了之后，极易产生划痕，那么我们怎么避免和消除工业铝型材上的划痕呢？
工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料、 搬运中产生的。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
主要消除方法有:
1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。
2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。
4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。
以上这些就是关于工业铝型材划痕的避免和消除方法。
工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；
4、导路不合适或未安装导路；
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；
2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；
3、合理设计铝挤压模具结构；
4、配置合适的导路；
5、合理润滑；
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
