轴心喷嘴-博宁电子科技-轴心

随着科技的发展，人工点胶已经不能满足工业的大规模生产了，取而代之的则是自动点胶机，自动点胶机的使用实现了，精准度的点胶。自动点胶机作为一款高大上的机械自动化设备，它的操作是什么严格的?那么自动点胶机的操作有什么要求吗?下面一起跟随博宁的技术人员来看看吧!

　　自动点胶机的操作要求：

1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。

　　2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。

　　3、如果发现特殊情况，东莞轴心配件，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行。

　　4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。

　　5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。

　　6、作业时必要带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有不良因素。

　　7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。

　　8、定期对自动点胶机做安全性能检测。

　　9、工作台上不要放东西，轴心，保持清洁。

　　10、在长时间不使用的情况下，切断电源。

　　以上关于自动点胶机的操作要求就讲到这里了，我们在操作自动点胶机的时候一定要严格遵守，以免损坏我们的自动点胶机设备。

在全自动点胶机维护与***来实现时更要注意哪些地方？

全自动点胶机程序的优化：我们仔细观察点胶机的工作过程，就会发现胶机的点胶速度还是很快的，它的大部分时间都花在点胶头的移动上了。我们要考虑的主要因素就成了如何尽量减少点胶机头的移动距离问题，即寻求路径的问题。假设总共有PCB板上有n个需要点胶位置，从一个特定的起始点出发，如何才能寻找一条的路径，使得其能遍历所有的点而运动的总距离。

这个就是通过对***T设备程序的优化，可以在一定程度上减少机器的生产周期时间，但对于生产效率的提高来说，这仅仅是其中的一部分，更多的时候要依靠科学的管理，的操作工，良好的设备维护与***来实现，这些更是应该引起我们注意的地方。

全自动点胶机体Z轴用四个M4的螺钉与X轴活动块两侧4-M4螺孔连接。

　　将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如AB装胶：胶A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量。

　　连接气阀：将点胶控制器的AIR OUT口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN。

　　一般利用控制全自动点胶机混合管长度与控制压杆分别来决定胶水混合程度和控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量。

使用点胶机时要注意哪几个要点：

　　1、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

　　2、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，轴心配件厂，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压灯进行照射，光照时要从***向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

　　3、建议光照6s左右、初步***时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

　　4、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。可使用点胶机配套紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

　　5、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

　　6、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，轴心喷嘴，并建议使用固定工具；

　　7、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

　　8、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，购买配置抽真空设备的点胶机，以便去除气泡、提高成品率；