镀锌设备在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高产值，保证镀锌设备的质量的同时，提高镀锌设备的加工速度。
一般情况下，起吊速度在1.5m/min就可以保证较好的锌液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度会更快或更慢。实践证明，从0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更长的制件还要采用多段速度控制，因此，起升吊车蕞好设计至少5段的多段变速或是无段变速才会得到蕞好的表面质量、锌耗标准以及生产进度。一个重要的原则是：起吊速度一定要慢于锌液自然回流的速度，才会避免制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意***先出镀锌，镀锌设备如何控制速度以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。其振动频率及振动力度可藉调整压缩空气的流量以及气压来zhun确控制（无级调整）。
酸洗是热镀锌设备生产工艺中的重要一环，如何有效去除钢件表面的氧化皮和铁锈，如何保证镀锌效率的提高。酸洗起到了至关重要的作用，下面我们就针对热镀锌设备酸洗的化学反应为大家简单做下讲解。
钢铁表面经常存在的氧化物有氧化亚铁（FeO）、三氧化二铁（Fe2O3）、四氧化三铁（Fe3O4），另外还有氢氧化铁（Fe（OH）），这些元素在浸助镀剂前必须彻底清除。
铁的氧化物很容易同酸发生化学反应而溶解，三氧化二铁（Fe2O3）、四氧化三铁与盐酸反应生成氯化亚铁和氢，而氢可以还原三氧化二铁和四氧化三铁为氧化亚铁，从而进一步与盐酸反应生成氯化亚铁，氯化亚铁是可溶于水的。
由此可见，经过了特殊的化学反应，热镀锌设备对于钢铁进行了成功的酸洗镀锌，热镀锌设备酸洗中的化学反应为后续热镀锌的效率提高提供了保障。
电镀技术在传统工业中一直扮演着重要角色。我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角洲地区和浙江的温州地区。许多规模较大的五金生产企业，一般自己有配套的电镀加工车间或分厂。国外电镀加工订单及自己的产品如灯饰、锁具、眼镜、打火机、洁具、汽车、摩托车配件、装饰五金、电器元件等的出口，对电镀工艺提出越来越高的技术要求。在机械工程领域中，除固体振动外还有流体振动，以及固体和流体耦合的振动。
近年来北美、欧洲特别是美国市场对铝合金轮毂的需求逐渐加多。由于抛光研磨直到成品出来工序过程繁多，外观、耐蚀性、结合力均要yi流，电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限，为了出口创汇，客户绝大多数选择国外zhu名公司的产品。
在我国电镀工作者的共同努力下，无论在开发研究电镀专用化工材料，各类光亮剂、添加剂，电镀光亮剂中间体，还是电镀主体设备与辅助设备方面都取得很大的进步，主要镀种的工艺水平已能满足国内生产的需要。在镀层性能要求方面，随着国内外环保呼声的高涨，更多环保型镀种将得到越来越广泛的应用。而汽车五金件更因其高苛刻使用环境的要求，将需要既具环保性能，又具高耐蚀性的合金电镀镀种改进并应用。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
