凿岩机的钎尾生产加工步骤非常复杂，因为钎尾是关键的构件，其品质的高矮立即危害到钎杆的使用期，因而在定编步骤时，应明确提出清除造成缺点的阶段和方式，保证其品质。一般凿岩机钎尾的加工工艺线路为：下料一煅造一淬火或淬火一强度检验一机械加工一渗碳一渗层深层检验一热处理一回火一清理一强度检验一磨削生产加工。超重型滑轨式凿岩机钎尾的加工工艺线路为：下料一淬火或淬火一汽体或液體渗碳后立即油淬一高溫回火一检验一等温热处理一两次超低温回火一检验一冷喷焊外螺纹退刀槽一磨削生产加工。
5. 近期研制了型凿岩机。经各项测试，取得较好效果。拿它与当前轻便的型气腿式凿岩机比较：机重相等，耗气量只增加，凿岩速度却提高，而所需轴推力几乎相等，且振动有了改善，机器运转更为稳定。由于型机不少用户已经用来手持凿岩，现在新机的振动有了改善，说明可以手持凿岩。新机的凿速快了，说明凿速也达到了比较***的水平。而且一台排气量的空压机正好可拖动三台型机作业，符合多数巷道和隧道工程的动力配置条件。所以，型凿岩机是组成多功能凿岩机主机的选机型。
技术名称
1.一种锻钎、接钎两用机的制作方法。技术领域本实用新型涉及一种钎杆机，具体说是一种重量轻、功率低的锻 钎、接钎两用机。技术背景在、水利、铁路和建材等工业部门，凿岩机是常用的工程 设备，随着重型液压凿岩机的不断创新和普及，其配套使用的钎 杆使用寿命将直接影响凿岩机的效率和凿岩成本，而钎杆在凿岩的过 程中会逐渐磨损的，特别是公路、铁路的隧道施工，当钎杆长度磨损 到二米以下，为了避免严重影响施工进度就不再使用了，钎杆就不好使用了，因此会造成材料的浪费，针对这样的缺陷也有人做了一些改 进，先用车床等设备加工出连接套。
钻杆耐磨带开裂的原因是什么？如何防止裂缝
裂纹是耐磨带焊接中常见的问题，一直困扰着耐磨带焊接设备。为此，我们邀请了国内耐磨焊丝单位北京固本科技有限公司，向读者解释这个问题的解决方案。
问题:耐磨带裂纹
原因和解决方案:
1.预热温度不合适。
相应接头尺寸的预热范围见北京固本科技有限公司《石油钻杆耐磨带堆焊方案》，以修正预热温度。
2.冷却过快。
焊接耐磨带端部和钻杆接头时，必须放在保温箱、毯子或热箱中，在静止空气中缓慢冷却。
以上***意见来自国内耐磨焊丝单位北京固本科技有限公司，耐磨带焊接过程中如有其他问题，请联系北京固本咨询。