由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。
激光头可以上下左右自由运动，工件在加工时可以保持固定，仍然可以实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴***，以保持光束聚焦；焦点位置可预见，并且行程可操控。在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。因此，利用金属激光切割机，可以实现对钣金件的加工成型，无论是钣金件多复杂，只要可以在电脑中画出图形，都可以实现加工生产。
整板加工安稳性问题 在对国产钢材的整板加工中，常常会呈现部分区域加工不良的现象。这种现象有时很随机，即便在加工机状况杰出的情况下也会呈现。为了处理部分毛病品而大大地影响了整个工作进度，这里对此不明原因的加工失败也给出一些笔者的剖析和对策提案。起先我们需要明确的是光纤激光切割机属于金属切割机的范畴，所以一般都只能用来对金属进行加工，无法对非金属材料进行加工，如石头、玻璃等材料。高峰穿孔（HPP）计划 望文生义便是运用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在资料表面上的不燃油以清除开孔边际附着物，操控脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对炸孔虽然 时刻稍长（3秒），但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边际无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切开加工，相比普通穿孔则功率提高了4倍。
